Hoe verschilt de classificatie van laboratorium zuivering engineering? BOKA Xiaobian vertelt u!
Ten eerste, de zuivering project turbulente stroming (turbulente stroming)
De lucht voert de cleanroom uit het vak van de airconditioning door de luchtgeleiding en het luchtfilter (HEPA) in de cleanroom, en keert terug naar de lucht uit de partitie wandpaneel of de verhoogde vloer aan beide zijden van de cleanroom. De luchtstroom beweegt in een niet-lineaire beweging en een onregelmatige turbulente of eddy huidige status. Dit type is geschikt voor de cleanroom rangen van 1.000-100, 000.
Voordelen: eenvoudige structuur, lage systeem bouw kosten, eenvoudige uitbreiding van schone kamer, op sommige speciale plaatsen, samen met stofvrije werkbank kan worden gebruikt ter verbetering van het niveau van de cleanroom.
Nadelen: De stofdeeltjes veroorzaakt door turbulente stroming zijn moeilijk te vervullen in de overdekte ruimte, die gemakkelijk te besmetten de proces-producten. Bovendien, als het systeem is gestopt en vervolgens geactiveerd, duurt het een lange tijd tot de reinheid van de vraag.
Tweede, zuivering laminaire flow (laminaire)
De laminaire luchtstroom beweegt in een uniforme rechte lijn, en de lucht de kamer binnenkomt van een filter met een dekking van 100% en wordt geretourneerd door de verhoogde vloer of de partitie-platen aan beide zijden. Dit type is geschikt voor gebruik in omgevingen waar de cleanroom niveau hoog is vereist. In het algemeen is de cleanroom klasse Class1 ~ 100. Het type kan worden onderverdeeld in twee soorten:
(1) horizontale laminaire flow type: de horizontale lucht wordt uitgeblazen van het filter in één richting, en de terugkeer air-systeem van de tegenovergestelde muur keert terug naar de wind, en het stof wordt geloosd naar buiten met de windrichting en de vervuiling op de downstream kant is in het algemeen ernstig.
Voordelen: De structuur is eenvoudig en in een korte tijd na de operatie kan worden gestabiliseerd.
Nadelen: De kosten van de bouw is hoger dan de turbulente stroming, en de overdekte ruimte is niet eenvoudig uit te breiden.
(2) verticale laminar flow: het plafond van de kamer is volledig wordt bedekt door ULPA-filter, en de lucht wordt geblazen van boven naar beneden, die hogere reinheid kunt verkrijgen. De stof die is gegenereerd door het personeel tijdens het proces of de werknemer kan snel worden geloosd buiten zonder andere werkterreinen.
Voordelen: Eenvoudig beheer, stabiele werking in een korte periode van tijd, en moeilijk te worden beïnvloed door de bedieningsstatus of de exploitant.
Nadelen: de kosten van de hoge bouw, moeilijkheid in flexibel gebruik van de ruimte, plafond hangers bezetten een aanzienlijke ruimte, onderhoud en vervanging van filters is meer lastig.
Derde, zuivering engineering composiet (gemengd Type)
Het samengestelde type combineert turbulente stroming en laminaire flow om een gedeeltelijk super schone lucht.
(1) schone Tunnel: 100% dekking van de proces of werkgebied met HEPA- of ULPA filters te verhogen de reinheid te boven 10, installatie en bediening kosten te besparen. Dit soort werk moet isoleren van het werkgebied van de exploitant van het product en machine onderhoud om werk en kwaliteit, wanneer de machine is gerepareerd. De meeste van de ULSI processen gebruiken dit type.
De schone tunnel heeft twee andere voordelen: A. elastische uitbreiding is eenvoudig; B. het kan worden eenvoudig uitgevoerd op het gebied van onderhoud als herstellen van apparatuur.
(2) schone Pipe: Omsluiten en zuiveren van de automatische productielijn waardoor het product flow passeert, en reinheid verhoogt naar boven 100. Omdat het product en de exploitant en het ontstoffen milieu geïsoleerd van elkaar zijn, een kleine hoeveelheid lucht kan worden gebruikt voor het verkrijgen van goede hygiëne, die u energie besparen kunt, en geen handmatige geautomatiseerde productielijn is het meest geschikt is voor gebruik. Het is van toepassing op de farmaceutische industrie, de voedingsindustrie en de halfgeleider industrie.
(3) gecombineerde schone kamer: Schoon het niveau van de reinheid van het product verwerken ruimte van de cleanroom met een cleanroom niveau van 10, 000 ~ 100, 000 tot en met 10 ~ 1000 niveau voor de productie; schone workbench, schoon werk loodsen en schone lucht kasten zijn voorbeelden van dit type.
Schuur schoon engineering werk: een kleine ruimte voor anti-statische transparant plastic doek in de turbulente cleanroom ruimte, met een aparte HEPA- of ULPA en klimaatregeling aanjager groep om een hoger niveau schone ruimte, de rang is 10 ~ 1000 rang, de hoogte is ongeveer 2,5 meter, het dekkingsgebied is ongeveer 10m 2 of minder, en de vier pijlers zijn uitgerust met beweegbare wielen, die kunnen worden gebruikt voor elasticiteit.
BOKA Lab high-end aanpassing is een one-stop serviceplatform, met inbegrip van groene onderzoek bouwen van planning en ontwerp, laboratorium algemene planning overleg, laboratorium interne bouw engineering, laboratorium meubilair product customization, laboratorium instrument verbruiksartikelen, laboratorium operatie onderhoud en experiment. Laboratorium high-end aangepast services zoals kamer verplaatsing, laboratorium online winkelcentrum raadpleging, laboratorium offline ervaring bibliotheek ervaring.