Loop tien binnenindustriële magazijnenen negen van hen zullen hetzelfde probleem hebben. Niet te weinig ruimte. Geen goedkope rekken. Een lay-out die vocht tegen de manier waarop mensen eigenlijk elke dag werken.
Ik heb vorkheftruckchauffeurs drie beurten zien nemen om het laadperron te bereiken. Ik heb farmaceutische opslagruimtes gezien waar de meest-gekozen artikelen op de hoogste plank stonden. Dit zijn geen zeldzame fouten-maar wat er wanneer gebeurtmagazijn ontwerpwordt behandeld als een bijzaak in plaats van een plan.
Waarom magazijnontwerp belangrijk is
Een magazijn is niet alleen een doos met inventaris. Het is een systeem waarbij elke gangpadbreedte, docktype en stellinghoogte u tijd bespaart of tijd kost, bij elke dienst.
Goedmagazijn indelingbeïnvloedt alles stroomafwaarts: hoe snel bestellingen worden gepickt, hoe veilig uw team zich verplaatst, hoeveel producten beschadigd raken tijdens de verwerking. Armmagazijnplanningkomt zelden voor als één grote mislukking-het verschijnt als honderd kleine vertragingen die stilletjes uw marges opvreten.
Voor farmaceutische en chemische faciliteiten houdt de lay-out ook rechtstreeks verband met de naleving ervan. Temperatuurzones, scheiding van gevaarlijke materialen, beheersing van besmetting-het werkt allemaal niet als de onderliggende waarde wordt toegepastopslag systeemwas niet vanaf dag één ontworpen rond deze behoeften.
Veelvoorkomende fouten bij het ontwerpen van magazijnen
Verkeerde opslagmethode voor het product
De grootste? Ontwerpen voor de inventaris van vandaag in plaats van die van morgen. Ik heb opslagsystemen gezien die bij de lancering perfect pasten, maar binnen achttien maanden ontgroeid raakten omdat niemand plannen had voor uitbreiding.
Nog een klassieke fout: het kiezen van de verkeerde opslagmethode voor het product.
Stapelenwerkt prima voor goederen in dozen of materialen met echte structurele sterkte-je kunt hoog en breed stapelen zonder dat je rekken nodig hebt. Maar het blokkeert de toegang; om een eenheid onderaan te bereiken, verplaats je eerst alles erbovenop.
Magazijnstellingenlost dat toegangsprobleem op, en het is meestal de betere keuze voor bedrijven met gevarieerde voorraad of een hoge rotatiesnelheid. Maar veel magazijnen installeren stellingen zonder na te denken over de afmetingen van de sleuven, en eindigen met verspillingverticale ruimteof bakken die niet overeenkomen met wat ze daadwerkelijk opslaan.
Knelpunten in het laadperron
Ontwerp van het laadperronwordt ook over het hoofd gezien.
- A spoeldokhaalt vrachtwagens dichtbij voor snel lossen.
- Een dok met eentussenplatformgeeft u milieucontrole voor temperatuur-gevoelige goederen.
Het kiezen van de verkeerde -of het niet plannen van de dockhoogte voor uw leveranciersmix- zorgt voor knelpunten voordat het product zelfs maar de vloer bereikt.
Wat maakt een efficiënt magazijn
Efficiënte magazijnen volgen de natuurlijke goederenstroom: ontvangst, opslag, picking, verzending, met minimale terugloop daartussen. Uw ontvangstruimte heeft voldoende ruimte nodig voor kwaliteitscontroles, sortering en etikettering.-Het is niet alleen een afleverpunt-, het is de plaats waar de voorraad uw systeem binnenkomt.
Opslag moet overeenkomenproductsnelheid. Fast movers zitten dicht bij het picken en verpakken; slow movers gaan verder terug of hogerop.Magazijnveiligheidstaat hier niet los van efficiëntie-duidelijke zichtlijnen en correct beoordeelde rekken verminderen het aantal ongelukken en verminderen de aarzeling die mensen afremt.
Modulaire rekkenis belangrijker dan de meeste mensen verwachten. Wanneer opslageenheden opnieuw kunnen worden geconfigureerd zonder volledige demontage, kan uwmagazijn organisatiekan zich aanpassen als de productmix verandert, in plaats van een herontwerp af te dwingen telkens wanneer de voorraad verandert.
Onderhoud is net zo belangrijk als het oorspronkelijke ontwerp. De best-opgemaakte-magazijnen die ik heb gezien, hebben een simpele gewoonte: regelmatige wandelingen-door de staat van het meubilair, de plaatsing van de artikelen en de nauwkeurigheid van de voorraad. Sla dat over en zelfs een goed-gepland magazijn raakt binnen een jaar in wanorde.
Hoe u toekomstige groei kunt plannen
Meestmagazijnplanningschiet hier tekort-ontworpen voor het huidige volume, het huidige aantal SKU's, de huidige teamgrootte. Dan vindt er groei plaats en moet het hele systeem worden herwerkt.
- Kiezenverstelbare plankenboven vaste installaties.
- Laat bufferruimte over in plaats van elke centimeter te vullen.
- Bouw flexibiliteit in voor nieuwe opslagzones, vooral als uw productmix of wettelijke vereisten in de loop van de tijd kunnen verschuiven.
Voor laboratoria en industriële faciliteiten betekent dit ook het plannen van opslag die plaats biedt aan nieuwe apparatuur of nieuwe veiligheidsclassificaties zodra deze zich voordoen.
Laatste gedachte
Elke lay-outfout die ik heb gezien, heeft dezelfde oorzaak: niet genoeg planning voordat de bouw begon. Als u een nieuw magazijn, een uitbreiding of eenupgrade van laboratoriumopslag, is het de moeite waard om uw specifieke workflow in kaart te brengen voordat u een ontwerp vastlegt. We werken samen met faciliteiten in de farmaceutische, chemische en laboratoriumomgeving, en we delen graag wat we hebben geleerd-en kunnen altijd met ons contact opnemen.